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【資料圖】

8月29日從荊州四機賽瓦公司獲悉，由四機賽瓦公司與中海油服油化事業部聯合自主研發的全自動連續液添裝備（簡稱“全自動LAS”），已在“南海5號”鉆井平臺固井作業中順利完成首次海試，成為國內首臺成功實現工業應用的全自動LAS。

在海上石油平臺鉆井作業中，添加緩凝劑、降失水劑等固井液體添加劑是一個重要環節，添加是否準確，直接影響到固井作業的效率和質量。傳統固井作業中需要人工手動添加，強度大，易出錯。此次海試的全自動LAS經200余次性能、質量測試，于2021年底研制完成，可將固井液體添加劑從分批添加升級為自動連續添加，實現無人化智能操作。成品研制完成后，四機賽瓦公司積極展開模擬聯機測試，實現全自動LAS和固井設備能聯機，做到“無人值守一鍵作業”，各項參數均滿足施工要求。2022年9月，全自動LAS順利出廠。該裝備有8個儲液罐，每分鐘可輸送液體150升以上，可適用于油化95%以上的水泥漿體系，可輸送液體黏度高，輸送精準度高達99.5%。

據介紹，在此次海試固井作業中，該裝備減少了10%的浪費，提高固井作業時效近30%，減少固井班組2人。海試的成功，標志著四機賽瓦公司全面掌握了全自動固井裝備應用的關鍵核心技術，為國家海洋能源開發提供了首創技術裝備。

（湖北日報記者彭一葦、通訊員朱巖）

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